1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
